Materiały konferencyjne SEP 1992

Szkoła Eksploatacji Podziemnej * 92 331 ci ruchu łańcucha transportowego wynoszą około 1,3 m/s» wyjątkowo dochodzą do 1,5 m/s. Dla przenośników podścianowych szerokość trasy wynosi głównie 1000 mm i dochodzi do 1250 mm, a prędkość łańcucha transportowego 1,5 m/s, wyjątkowo 2 m/s. Po- między przenośnikiem ścianowym i podścianowym instalowany Jest wysyp wysyp czołowy, boczny lub prze- nośnik kątowy należą do wyjątków. Na przenośniku podścianowym w każdym przypadku instalowana Jest kruszarka kęsów. 2.4. Osiągane rezultaty Z badań wyników produkcyjnych przeprowadzonych przez Combs Mining Consultants dla 40-ciu ścian wynika, że średnia wysokość eksploatowanych ścian wynosi 1,85 m (max. 2,6 m; min. 1,25 m), długość ścian 215 m {max. 300 m; min. 135 m), ilość przepracowa- nych zmian roboczych 558 (max. 795), średnie roczne wydobycie ze ściany 1 060 477 t (max. 2 865 066 t), średnie wydobycie węgla netto za zmianę 1 805 t (max. 3 075 t; min. 592 t), całkowita ilość roboczodniówek przepracowana na ścianie w ciągu roku śred- nio 6 992 (max. 18 720), wydobycie na pracowniko-dniówkę 159 t (max. 489 t; min. 44 t), ilość zmian wymagana dla translokacji ściany 749 (max. 1 663; min, 189), ilość pracowniko-dniówek w ciągu roku dla translokacji ściEiny 1 274 (max. 6 532; min. 378), wydobycie na pracowniko-dniówkę z wliczeniem dniówek na translo- kacje 136 t (max. 411 t; min. 35 t). Z porównania dajiych wynika, że Jeden kompleks ścianowy podlega translokacji 1,7 razy rocznie i pochłania 18,2% ogółu przepracowanych roboczo-dniówek. Dlatego też w związku z dużym kosztem pracochłonności trans- lokacji kompleksu i stratami wynikającymi z braku wydobycia w traJccie translokacji, czas translokacji skraca się do minimum, a kołowroty 1inowe, służące do translokacji, zastąpione zostały wozami transportowymi z własnym napędem elektrycznym lub spali- nowym do transportu sekcji obudów w całości.