Materiały konferencyjne SEP 1993 - tom 1
Underground Exploitation Schcx>l '93 Jest przy tym istotne, źe w wielu kopalniach, rezygnując z dostosowywania podsa- dzkowni do zwiększonego udziału kamienia dołowego i odpadów przeróbczycłi w ma- teriale podsadzkowym - opanowano technikę wykorzystania wspólnego zbiornika do podsadzania zarówno piaskiem jak i odpadami górniczymi w dowolnych proporcjach. Operując odpowiednio monitorami zmywczymi uzyskuje się w tych podsadzkowniach mieszaninę o wymaganym, dostatecznie równomiernym składzie; w miarę potrzeby przechodzi się również na podsadzanie samymi tylko odpadami. Można też wskazać na pewne osiągnięcia w dalszym dostosowywaniu podsadzkowni do wymagań pełnego zasilania rurociągów i uzyskiwania mieszaniny o większej gęstości. Jako rokujące postęp w tym zakresie można wskazać zainstalowanie w kopalni „Mysłowice" w 1988 roku, pierwszego wielofunkcyjnego układu pomiarowo-sygnalizacyjnego do rejestracji gęstości mieszaniny podsadzkowej, ilości przetransportowanego materiału podsadzkowego, ilości zużywanej wody i prędkości przepływu mieszaniny; także do sygnalizacji niektórych awaryjnych stanów występujących w procesie podsadzania. Wprawdzie wykorzystanie układu w kopalni napotyka na trudności, nie oznacza to jednak, że tego rodzaju instalacje są w technologii zbędne. Czy podsadzka hydrauliczna, skazana na funkcjonowanie przy wykorzystaniu już istniejących podsadzkowni zmywczych, ma w naszych kopalniach szanse na wzrost efektywności w tym podstawowym ogniwie technologii? Otóż dotychczasowy rozwój wykazuje, że tak. Tam wszędzie, gdzie eksploatacja górnicza i pozostałe ogniwa technologii będą narzucać zwiększone wymagania w zakresie wielkości zasilania, gęstości mieszaniny i rodzaju stosowanych materiałów - podsadz- kownie zmywcze mają szansę im sprostać; głównie poprzez stosowanie rozwiązań modernizacyjnych takich jak: zwiększenie nachylenia dna zbiornika skarpowego, powię- kszenie powierzchni sit, zwiększenie objętości leja podsadzkowego i innych podobnych. Są to rozwiązywania wielokrotnie sprawdzone i jeżeli zostaną wykorzystane wraz ze sprawnymi układami do kontroli podstawowych parametrów zasilania - głównie gęstości mieszaniny - ich skuteczność może okazać się zadowalająca w większości kopalń, również w przypadku stosowania przodków o wysokiej koncentracji. Istotną rolę w dalszym usprawnieniu podsadzkowni zmywczych, mogą odegrać rozwiąza- nia proponowane ostatnio przez GIG [44], choć są to rozwiązania dopiero oczekujące na weryfikację w kopalniach. Dotyczy to zwłaszcza układu pomiarowo-regulacyjnego z tyry- storowym napędem pomp do stabilizacji pełnego zasilania instalacji rurowej; mechanicznego dogęszczacza mieszaniny instalowanego na drodze jej spływu ze skarpy na sita oraz zdalnie sterowanych zaworów ułatwiających prowadzenie procesu podsadzania z zachowaniem zada- nych parametrów góstości mieszaniny, jej składu ziarnowego i ilości. 4. Zasilanie rurociągów - materiał, wydajność, gęstość Warunki, które określały zakres stosowania różnych materiałów w podsadzce hy draulicznej ulegały w procesie jej rozwoju znamiennym przemianom. Jak wyżej wspo 264 Tom I
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy NTcxNzA3