Materiały konferencyjne SEP 1993 - tom 1

Szkoła Eksploatacji Podziemnej '93 niewielkim zapopieleniu. Miąższość w tych rejonach waha się od 3,80 do 4,20 m wraz z występującymi przerostami węgla z łupkiem w ilości do 15%. Rejon projektowanej ściany C-3 byl rozpoznany robotami wiertniczymi z pokładu 415/2 i dawał w miarę optymistyczny obraz złoża. Jedynie w rejonie Nasunięcia Mi- chałkowickiego miąższość pokładu spadła do 1,30 m. Wraz z rozpoczęciem rol)ót przygotowawczych odsłaniała się zmienność złoża. Spodziewana miąższość pokładu w granicach 4 m potwierdziła się jedynie na ok. 30% powierzchni projektowanej ściany i to w końcowym odcinku jej wybiegu. Na od- cinku ok, 300 m od dowierzchni grubość pokładu wahała się od 2,10 do 2,90 m. W chodniku C-3 stwierdzono dwa uskoki o zrzutach 1,0 i 0,6 m, które jednak nie zostały potwierdzone w chodniku C-2. Już w czasie eksploatacji ściany, z rejonu wyżej wymienionych uskoków, diagonalnie do frontu ścianowego przesuwała się strefa uskoków o charakterze synsedymentacyjnym na odcinku 100 m postępu ściany, o zrzucie do 1,60 m, co powodowało konieczność urabiania zwięzłych mułowców i piaskowców ze spągu pokładu. Dodatkowo na małą miąższość i trudną tektonikę nałożyły się trudne warunki stropowe w postaci łupku laminowanego węglem, który przy urabianiu calizny węglowej powodował niebezpieczne opady stropu do wysokości ok. 2,0 m nad obudową. Zapopielenie węgla waha się od 7 do 50%. Są to węgle energetyczne typu 32 i 33. 2.2. Kombajn ścianowy Początkowo mając na uwadze koszty oraz preferencje własnego przemysłu, zastoso- wano przygotowany dla kopalni „Marcel" przez Fabrykę Maszyn Górniczych FAMUR kombajn KGS-440/2BPH z organami o średnicy 2200 mm firmy KRUMMENAUER. W związku z występującymi na począdtu wybiegu ściany C-3 uskokami (przy wskaźniku zwięzłości „ f dla skał stropowych 3,8, spągowych 4,1 i przerostów 2,0-3,2) kombajn ten wykazał się bardzo dużą awaryjnością przy małej sile pociągowej. Wpłynęło to na podjęcie decyzji o jego wymianie na kombajn EDW-300L produkcji niemieckiej firmy EICKHOFF, co nastąpiło po trzech miesiącach biegu ściany tj. na przełomie 1991 i 1992 roku. Kombajn EDW-300L jest kombajnem dwubębnowym, pracującym w systemie bez- cięgnowym Eicotrack. Ciągnik kombajnu umożliwia automatyczną regulację prędkości posuwu, w zależności od ciśnienia panującego w układzie oraz olx;iążenia silnika elektrycznego, a tym samym od oporów ruchu kombajnu. Kombajn EDW-300L wyposażony został w te same organy urabiające globoidalne firmy KRUMMENAUER, które pracowały z kombajnem KGS-440/2BPH. Organy te posiadają dysze zraszające pod nożami urabiającymi oraz umieszczone na płatach dysze inżektorowe umożliwiające bardzo skuteczne wychwytywanie cząstek pyłu węglowego w miejscu jego wytwarzania. Dane techniczne kombajnu: wysokość urabiania 4300 mm głęt>okość zabioru 630 mm Sekcja II 295