Materiały konferencyjne SEP 1993 - tom 1

Szkoła Eksploatacji Podziemnej '93 zapewniają bezpieczeństwo procesu, poniewż w potoku MW łub w obszarze formowania ładunku występują pola elektrostatyczne z wartościami n^ięcia osiągającymi wiele tysięcy woltów na metr. Przyczyną powstawania tak ogromnych potencjałów jest wzajemne oddziaływanie padającego i powrotnego potoku sypkiego MW w obszarze formowania ładunku.. Stopień elektryzacji zależy od objętości zajętej potokiem powrotnym, który charakteryzowany jest stosunkiem średnicy węża załadunkowego do średnicy otworu strzałowego oraz długością strugi formującej ładunek MW, Przy stosunku średnicy węża załadowczego do średnicy otworu strzałowego wynoszącym 1:2 określono racjonalne parametry pneumatycznego załadunku na: — prędkość wylotu cząstek MW z węża załadunkowego - 25 do 30 m/s, — koncentracja fazy stałej w potoku - do 40 kg/m , — długość strugi MW - 0,4 do 0,8 m (dla średnicy otworu mniejszej od 50 mm) lub 0,4 do 0,6 m (dla średnicy otworu strzałowego wynoszącej 60 do 75 mm). Formowany w takich warunkach ładunek MW może mieć gęstość do 12(X) kg/m i można się spodziewać, że wartość potencjału elktrycznego w potoku MW będzie bezpieczna. Należy (i stanie się to w bliskim czasie koniecznością) opracować metody pomiaru wielkości elektrycznych w potoku MW oraz odpowiednie przyrządy. Przed rozwiązaniem tego problemu określanie przydatności danego MW do mecha- nicznego załadunku z gwarancją bezpieczeństwa tego procesu jest niemożliwe. 3.2. Pylenie MW przy mechanicznym załadunku Znaczne zwiększenie zastosowania MW granulowanych zwiększyło emisję do atmo- sfery trujących pyłów MW, Najbardziej pyłotwórczymi procesami są: — mechaniczne mieszanie MW (do 2(X)0 mg pyłu MW na 1 m^ powietrza), — mechaniczny załadunek MW do otworów strzałowych (do 150 mg pyłu na 1 m^ powietrza). Tworzenie się pyłów zależy od fizyko-mechanicznych własności MW i aerodyna- micznych charakterystyk ruchu wielofazowego w przewodzie załadunkowym. W procesie tym z powierzchni granul saletry zrywane są nie tylko pyły saletry, ale i pyły innych składników mieszaniny, np. glinu. Ponieważ do formowania ładunku użyte są tylko cząstki MW o pewnej granulacji granicznej, wszystkie inne cząstki (pyły), w których stosunek masy do powierzchni jest mniejszy od pewnej wartości granicznej, przy danej prędkości strumienia są wynoszone w potoku powrotnym powietrza. Zwiększa to zapylenie atmosfery, jak i stopień zagrożenia toksycznego w rejonie załadunku. Problem pylenia przy załadunku MW granulowanych w przestrzeniach zamkniętych rozwiązywany może być tylko komplek^wo z uwzględnieniem charakterystyki wytrzymałościowej granul MW, ich „czystości" i parametrów urządzeń zirfadowczych. MW przystosowane do mechanicznego zdadunku będą musiały być uszlachetniane -4. dodatkami, które zmniejszą podatność granul na wytwarzanie elektryczności statycznej (dodatek antyelektrostatyczny) oraz w pewnym sensie będą zwilżały ich powierzchnię Sekcja V 355