Jan Kostrz - Głębienie szybów

442 Rozdział 6. Urabianie skał lżejsze. Charakterystykę stosowanych młotków pneumatycznych podano w Tabl. 6.1. Tabl. 6.1. Charakterystyka młotków pneumatycznych górniczych Starej konstrukcji Parametry Typ młotka MPS-7 MPS-9 MPU-11 MP-26 BA-26 (Austria) Energia uderzenia, Nm Moc, KM Liczba uderzeń, 1/min Ciśnienie powietrza sprężonego, MN/m 2 Zużycie powietrza, m 3 /min Długość młotka, mm Średnica bijaka, mm Średnica węża doprowadzającego po- wietrze sprężone, mm Uchwyt grotu, mm Masa młotka, kg 17 0,58 1550 0,4 0,9 462 36 16 ɸ 22 × 70 – 28 0,72 1140 0,4 0,95 525 38 16 ɸ 25 × 75 4,4 34 0,45 580 0,4 1,2 670 186 16 ɸ 25 × 75 11,7 1,7 800 0,4 1,2 690 50 19 25,6 – 800 0,4 1,2 – 50 19 27 Produkowanych wg normy PN-69/G-56300 Wielkość młotka Masa młotka Energia udaru na bijaka Liczba udarów Długość młotka Oznaczenie młotka Jednostkowe zu- życie powietrza sprężonego Ciśnienie no- minalne kg N∙m Mm m 3 /min∙KW MN/m 2 7 7,0 17,0 1600 450 MP-7 O,4 1,1 8 8,0 21,0 1300 480 MP-8 9 9,0 28,0 1100 540 MP-9 10 10,0 33,0 1000 570 MP-10 13 12,5 45,0 650 670 MP-13 Urabianie ciężkimi młotkami pneumatycznymi jest stosowane w przypadku bar- dziej zwięzłych skał. Natomiast dla skał średniej twardości, tzn. dla skał z trudnością urabiania ręcznymi narzędziami, konieczne jest zastosowanie lżejszych młotków pneumatycznych (gdy siła udaru jest duża, to grot zbytnio zagłębia się w skałę). Za- stosowanie zamiast grotów spiczastych grotów łopatkowych (wąskich i szerokich) zwiększa efekty urabiania i zmniejszania zaklinowywanie grotów.