Materiały konferencyjne SEP 2018

Wartość ujemnego momentu zginającego M g (powodującego zmniejszenie promienia krzywizny łuków złącza) w przekroju złącza, w miejscu jego strzałki s , obliczona została ze wzoru: M g = - F s  s, kN  m (1) gdzie: F s – siła obciążająca złącze w momencie jego zsuwu, kN; s – długość strzałki [m] złą- cza, obliczona jako odległość między osią obojętną dwóch kształtowników V29 w złą- czu, a osią działania siły F s . Podczas badań mierzono siłę F s oraz długość cięciwy c złącza z częstotliwością próbkowa- nia f p =10 Hz. Dane pomiarowe rejestrowane były na komputerze za pomocą programu CATMAN. Do pomiaru siły F s użyto czujnika tensometrycznego wykonanego w klasie do- kładności 0,5, a do pomiaru zmiany długości (  L ) cięciwy c złącza użyto potencjometrycznego czujnika przemieszczenia wykonanego w klasie dokładności 1. Czujniki połączone były do wzmacniacza pomiarowego typu DMCplus wykonanego w klasie dokładności 0,03. Przed badaniem złącza miały zakładkę ok. 560 mm, natomiast strzałki s złączy miały war- tość ok. 108 mm (pomiar od osi działania siły F s do osi obojętnej złącza) [7, 8]. Końce złączy stykające się z równoległymi do siebie pytami obciążającymi maszyny wy- trzymałościowej zostały tak przycięte, aby przylegały do płyt maszyny. W związku z tym, że stwierdzono perforację kształtowników w złączu (rys. 2), jego końce dodatkowo wzmocniono odcinkiem kształtownika V29 oraz pojedynczym strzemieniem. Miało to na celu niedopusz- czenie do deformacji kształtowników V29 w złączu, co zablokowałoby jego zsuwanie, a tym samym zniekształciło przebieg pracy złącza. Rys. 2. Perforacja kształtownika w rejonie jego kołnierza Fig. 2. Section perforation in rim area