Materiały konferencyjne SEP 2018

datkowych systemów urządzeń z tym związanych. Stąd na tym etapie można wnioskować, że technologia suchego wzbogacania przy założeniu alternatywnej skuteczności może być tańsza w stosowaniu o koszty prowadzenia obiegu wodnomułowego. Bardzo ważną cechą urządzenia jest możliwość płynnej regulacji parametrów jakościowych uzyskiwanych produktów. Dlatego też postanowiono, aby kontynuować wspólne badania w kolejnym etapie na urządzeniu w skali przemysłowej. PGG S.A. udostępniło do kolejnego etapu odpowiednio duże ilości węgla z wska- zanych przez siebie kopalń. Badania przemysłowe rozpoczęto w styczniu 2018 roku. Rys. 4. Koncepcja Inteligentnej Kopalni [7] Fig. 4.The concept of a intelligent deep mine [7] Koszty prowadzenia obiegów wodnomułowych w ogólnych kosztach przeróbki węgla sta- nowią w większości kopalń znaczącą część. Ze względu na cechy charakterystyczne poszcze- gólnych zakładów przeróbczych jak rodzaj przetwarzanego węgla, cechy fizyczne zanieczysz- czeń, technologię wzbogacania oraz ofertę produkcyjną koszt prowadzenia obiegów wodnomu- łowych może być zróżnicowany. Dlatego możliwości i kierunki ograniczania produkcji mułu w poszczególnych zakładach muszą być analizowane oddzielnie. Koszty obiegu wodnomuło- wego wahają się od poziomu 1-2% dla zakładów nie prowadzących wzbogacania miałów do ok. 20% przy pełnym wzbogacaniu węgla (wraz z flotacją). Jednakże koszt obiegu wodnomu- łowego może osiągać ok. 6% również dla zakładu przeróbczego nie wzbogacającego miały, ale też ok. 5,5% dla zakładu przeróbczego z pełnym wzbogacaniem węgla. Zastosowanie rozwią- zań technologicznych ograniczających produkcję mułów będzie prowadzić do znaczących ograniczeń kosztów funkcjonowania zakładów przeróbczych jednakże muszą być one dobrane indywidualnie do każdego ZMPW.