Materiały konferencyjne SEP 2018

6. KOSZTY EKSPLOATACJI MASZYN PRZERÓBCZYCH Podstawowym, głównym kosztem funkcjonowania zakładu przeróbczego jest eksploatacja ma- szyn i urządzeń przeróbczych. W głównym zarysie są to koszty:  materiałów ( np. oleje, smary, części zamienne),  energii i mediów (np. energii elektrycznej, cieplnej, sprężonego powietrza),  usług obcych (naprawy, remonty, konserwacje, serwisy),  amortyzacji,  wynagrodzeń (pracownicy obsługujący maszyny),  opłat cywilno-prawnych (np. podatek gruntowy od nieruchomości). Jednym z najczęstszych tematów postępowań przetargowych w ramach zakładów przerób- czych są umowy serwisowe. Postanowiono poddać analizie jeden z wniosków o uruchomienie postepowania przetargowego na zawarcie umowy serwisowej dotyczącej serwisu wirówek se- dymentacyjnych. Wirówki sedymentacyjne to bardzo drogie urządzenia, wymagające dużej dbałości o stan techniczny. Zakres usługi serwisowej miał zawierać typowe czynności obsłu- gowo-konserwacyjne oraz zapewnienie wymiany niektórych elementów podlegających szyb- kiemu zużyciu. Zakres usługi poddano analizie wg następujących kryteriów:  kompetencje służb technicznych w zakresie samodzielnego wykonania czynności serwi- sowych,  wymagania producenta w zakresie czynności serwisowych,  obniżenie kosztu zakupu materiałów serwisowych. Stwierdzono, że nie ma formalnych ograniczeń co do możliwości wykonania części czyn- ności serwisowych z wykorzystaniem własnych sił i środków. Ponadto stwierdzono, że nawet częściowe serwisowanie wirówek sedymentacyjnych w własnym zakresie może przynieść zmniejszenie ponoszonego kosztu. Dokonano podziału na zadania, w ramach których w zakre- sie usługi serwisu pozostaje zapewnienie wymiany niektórych szybko zużywających się części (ze względu na nieopłacalny ich zakup indywidualny), natomiast zakupy pozostałych materia- łów zostały podzielone wg rodzaju umożliwiając w ten sposób uzyskanie najkorzystniejszych cen zakupu. 7. DZIAŁANIA PRO-RYNKOWE PGG S.A. W PROCESACH OBNIŻANIA KOSZTÓW PRODUKCJI WĘGLA HANDLOWEGO Ważnym elementem w procesie obniżania i optymalizacji kosztów jest dostosowanie oferty do oczekiwań i potrzeb nabywców. Kluczowymi kwestiami w tym obszarze z oczywistych wzglę- dów stają się jakość węgla surowego oraz technologie jego zużycia, które determinują możli- wości wytwarzania energii w warunkach określonych przepisami prawa (konsekwencje przyję- cia dyrektyw IED; MCP; ecodesign oraz regulacji dostosowujących prawo polskie do prawa wspólnotowego np. Rozporządzenie Ministra Rozwoju i Finansów w sprawie wymagań dla kotłów na paliwo stałe z dnia 1 sierpnia 2017 r. (Dz.U. z 2017 r. poz. 1690), municypalne uchwa- ły antysmogowe, etc.). Najprawdopodobniej jeszcze w bieżącym roku wprowadzone zostaną rygorystyczne regu- lacje dot. jakości paliw stałych. Według danych Ministerstwa przedsiębiorczości i technologii [9] rząd „w najbliższym czasie” przyjmie projekt ustawy o jakości paliw stałych. Resort wyli- czył, że domowe piece są odpowiedzialne za 91 proc. emisji pyłu zawieszonego PM10. Prze-