Materiały konferencyjne SEP 2019

Natomiast w 2017 roku wydrążono milionowy metr. Tępo drążenia wyrobiska jest indywidualne dla każdego wyrobiska i może ono wynosić od kilku do kilkuset metrów na miesiąc. Postęp prac zależy od wielu czynników między innymi takich jak: warunków górniczo-geologicznych, układu transportu, technologii drążenia, organizacji pracy. Wszystkie zakłady górnicze konsekwentnie poszukują rozwiązań zapewniających- z jednej strony- bezpieczeństwo załogi z drugiej – optymalizacji efektywności ekonomicznej. Doświadczenia jakie wypracowała kopalnia Borynia-Zofiówka-Jastrzębie są szczególnie cenne ze względu na uwarunkowania geologiczne, które można śmiało zaliczyć do jednych z najtrudniejszych w GZW. Położenie kopalni w bezpośrednim sąsiedztwie uskoku Bzie-Czechowice skutkuje występowaniem licznych uskoków pochodnych o mniejszych zrzutach. Realia eksploatacji pokładów w niecce Jastrzębia, każą zmierzyć się z konglomeratem zagrożeń o najwyższych stopniach i kategoriach, do tego dochodzi często duże nachylenie eksploatowanych pokładów. W odpowiedzi na tak złożone warunki górniczo-geologiczne zarówno załoga górnicza jak i kadra zarządzająca musi się wykazać innowacyjnością i pomysłowością, by móc konkurować z innymi zakładami. Artykuł ma na celu scharakteryzowanie działań podjętych w Ruchu Zofiówka, mających prowadzić do zabezpieczenia wyniku ekonomicznego zakładu górniczego. 2. EFEKTYWNOŚĆ DRĄŻENIA WYROBISK- CZĘŚCI SKŁADOWE Biorąc pod uwagę cykl drążenia wyrobiska górniczego, można wyodrębnić dwa etapy podczas których kształtuje się jego efektywność: 1. Etap projektowania: w tym dobór podstawowych maszyn, urządzeń, sposobu prze- wietrzania, dostawy materiałów i dojścia załogi. Należy pamiętać, że etap ten jest silnie uwarunkowany od czynników o charakterze naturalnym i górniczo-technicznym, warunków finansowych przedsiębiorstwa itp. Etap ten jest kluczowy ze względu na jego przełożenie się na cały cykl drążenia wyrobiska: błędne decyzje skutkują zmniejszeniem efektywności całego przedsięwzięcia. Ciężar prawidłowego zaprojektowania całokształtu robót spoczywa na kadrze inżynieryjno-technicznej kopalni. 2. Etap drążenia wyrobiska: jest to etap dynamiczny w którym tępo prac w głównej mierze zależy od lokalnych zmian, warunków górniczo-geologicznych oraz postaw załogi odpowiedzialnej za realizację robót. Dostosowanie się do występujących zaburzeń oraz odpowiednia organizacja i jakość wykonywanej pracy decydują o sukcesie prowadzonych robót. Aby drążenie wyrobisk przebiegało sprawnie musi zachodzić synergia pomiędzy wymienionymi wyżej etapami. Za jej występowanie odpowiedzialny jest dozór górniczy, którego zadaniem jest prawidłowe gromadzenie i przekazywanie informacji pomiędzy kierownictwem a załogą oraz identyfikację elementów procesu pracy wpływających na prowadzone prace. Kierownictwo kopalni mając na uwadze powyższe spostrzeżenia przeanalizowało poszczególne elementy składowe tych etapów i postanowiło dokonać modernizacji poszczególnych elementów materialnych (urządzenia dużej i małej mechanizacji) jak i elementów niematerialnych (projekty, technologie, organizacja pracy, motywacja i szkolenie załogi) w celu reorganizacji mającej poprawić efektywność przedsiębiorstwa. Przeprowadzone badania, rozważania i wynikające z nich wnioski przedstawiono w następnych rozdziałach.