Materiały konferencyjne SEP 2020

Oczekiwane jest, aby spoiwo dobrze dowiązywało się do zmodyfikowanego wcześniej gruntu. Po dowolnym czasie od wykonanej iniekcji niskociśnieniowej ww. spoiwem należy wymagać możliwości kontynuacji robót w pobliżu obszaru wcześniej zainiekowanego. Jednym z takich spoiw są spoiwa na bazie modyfikowanych iłów po stwardnieniu przybierające konsystencję ciała lepko-plastycznego [3,4]. Takie właściwości jak: plastyczność (szczególnie ważna w przypadku możliwości wystąpienia odkształceń gruntu np.: osiadania, drgań i wstrząsów wywołanych użyciem maszyn), stabilność, nierozmywalność, odporność na korozję i niski współczynnik filtracji związane są z specyficznymi właściwościami spoiw ilastych. Oczekiwaną cechą od proponowanego spoiwa jest:  zdolność do plastycznych odkształceń, tak aby po jego stwardnieniu, powstałe w brębie uszczelnianego korpusu naprężenia i deformacje nie spowodowały spękań spoiwa i rozszczelnienia zmodyfikowanego podłoża gruntowego.  mieszanina uszczelniająca po wprowadzeniu do ośrodka skalnego (gruntu), stabilizuje ię się (twardnieje) nie oddając wody. W związku z powyższym wprowadzenie do uszczelnianego ośrodka określonej objętości spoiwa, oznacza wypełnienie 100 % wolnych przestrzeni. Te dwie cechy mają podstawowe znaczenie dla uzyskania gwarancji skutecznego i długoterminowego wzmocnienia i uszczelnienia górotworu, a w konsekwencji ograniczenia zagrożenia wodnego ze strony wodonośnych, kurzawkowych warstw występujących w otoczeniu szybu „Czułów”, po jego zlikwidowaniu. Kontrola jakości roztworu hydroizolacyjnego prowadzona jest w trakcie procesu zatłaczania i polega na pobieraniu prób przed ich zatłoczeniem w celu pomiarów gęstości, wytrzymałości plastycznej oraz parametrów technologicznych. Próbki reprezentatywne pozostają dla celów archiwalnych, aż do zakończenia robót uszczelniających. 4. WYKONANIE PRZESŁONY HYDROIZOLACYJNEJ Zgodnie z opracowanym projektem, dla likwidacji zagrożenia wodnego i ograniczenia dopływu wód ze strony zawodnionych warstw nadkładu i karbonu w sąsiedztwie szybu „Czułów” w SRK S.A. Oddział KWK „Boże Dary” wykonano przesłonę hydroizolacyjną. Zastosowany do iniekcji nanospoiwo posiada Krajową ocenę techniczną, atest higienicznyPZH oraz dopuszczenie WUG do stosowania w górnictwie. 4.1. Wiercenie otworów iniekcyjnych U szczelnienie i stabilizacja górotworu objęła czwartorzędowy nadkład i strop słabo zwięzłego piaskowca karbońskiego do głębokości 65 m przy wykorzystaniu 8 pionowych otworów wierconych z powierzchni. Otwory wiercone były przemiennie z jednej i z drugiej strony szybu zgodnie z opracowanym schematem technologicznym. Ich konstrukcja została przedstawiona w tabeli 4.1. Wiercenie otworów iniekcyjnych prowadzone było do spągu strefy iniekcyjnej raczkiem wiertniczym o średnicy 65 mm, bezrdzeniowo na „sucho” lub w przypadku wystąpienia trudności w postępie, z zastosowaniem płuczki wodnej.