Materiały konferencyjne SEP 2020

czono następująco: po dwie sztuki na każdy słup i po dwie na każdy element stropowy (łącznie 8 szt. x 11 połączeń = 88 sztuk rozpór). Za obudową wzmacniającą zastosowano wykładkę mechaniczną. Słupy obudowy zostały zakotwione przy spągu poprzez specjalne gniazda. Jeden słup jest zamocowany 2 kotwami rurowymi Ø51 mm o długości 6,0 m (siła zrywająca kotwę = 800 kN). Kotwy osadzono na wysokowytrzymałym spoiwie o wytrzymałości R c po 28 dniach pow. 60 MPa. Po zakończeniu montażu każdego portalu, wnętrza stalowej konstrukcji (poza rozporą rurową) wypełniano spoiwem o wytrzymałości na ściskanie powyżej 60 MPa przez otwory z gniazdami STECKO Ø32 mm. Ostatnim etapem było wypełnienie przestrzeni po- między poszczególnymi portalami a ociosem (pomiędzy workami wypełnionymi spoiwem). W tym celu wykonano szalowanie z blach ocynkowanych 1–2 mm, które oparte były na zewnętrznej krawędzi portali. Po 5 latach użytkowania nie zauważa się żadnych zmian w nowej obudowie wlotu. Rysunek nr 2. Projekt obudowy wlotu dwustronnego na poz. 864 w szybie 1.4. Figure no. 2. Two-way shafts inlet support design at level 864 in the shaft 1.4. Zdjęcie nr 4. Nowa obudowa wlotu – stan po przebudowie. Picture no. 4. New shafts inlet support – after reconstruction.