Materiały konferencyjne SEP 2020

i 7. Maksymalna wartość konwergencji pionowej w tej części wyrobiska nie przekroczyła wartości 0,8 m. Wartość obciążenia zarejestrowana w dynamometrze nr 2, zlokalizowanym w centralnej części wyrobiska, była nieco mniejsza od wskazań dynamometru nr 3 (231 wobec 262 kN), natomiast dociążenie do wartości maksymalnej nastąpiło najszybciej bo już w mo- mencie, gdy ściana oddalona była o ok. 35 m. Ponadto jak można zaobserwować na rysunkach 1 i 2, właśnie odległość 35 m od czoła ściany jest charakterystyczna dla przeprowadzonych pomiarów, gdyż wtedy nastąpił gwałtowny przyrost zarówno konwergencji, jak i obciążeń. Od około 25 m następował już natomiast stały przyrost wartości konwergencji pionowej. Drugą charakterystyczną odległością wyrobiska od czoła ściany, w analizowanych wa- runkach geologiczno-górniczych, wydaje się być odległość 20 m. Wtedy to na dynamometrach nr 1 i 3, czyli bliższych wyrobiskom przyścianowym zaobserwowano gwałtowne przyrosty obciążeń. PODSUMOWANIE Na podstawie przeprowadzonych pomiarów oraz analiz można podać następujące uwagi i wnioski: - wzmacniając wyrobisko korytarzowe, znajdujące się na wybiegu ściany, należy poś- więcić baczną uwagę w środkowej części wyrobiska znajdującej się pomiędzy chodnikami przyścianowymi, - wzmocnienie w postaci tub szalunkowych wypełnionych spoiwem mineralno-cemen- towych musi być wykonane co najmniej około miesiąc przed spodziewanymi wpływami, przez co spoiwo może uzyskać w pełni swoje parametry wytrzymałościowe, - niezwykle istotna jest odległość pomiędzy tubami - najbardziej optymalnym rozwią- zaniem będzie zabudowa w każdym polu pomiędzy odrzwiami obudowy podporowej dwóch tub szalunkowych. - należy poświęcić szczególną uwagę dobór spoiwa o odpowiednich parametrach wy- trzymałościowych oraz posiadające możliwość pompowania w postaci gęsto-plastycznej na znaczne odległości, co pozwoli w rezultacie na ograniczenie zakresu transportu materiałów, - tuby szalunkowe dzięki swojej niewielkiej masie (karton) transportowane, budowane oraz zatłaczane mogą być przez zespół dwóch pracowników, - zastosowanie wzmocnienia w postaci wypełnionych tub spoiwem mineralno-cemen- towym pozwoliło na eliminację zagrożenia związanego z urabianiem drewna oraz jego odsta- wą. Wypełnione tuby ulegały zniszczeniu w czasie urabiania przez kombajn ścianowy oraz rozdrobnieniu przez kruszarkę kęsów zabudowaną w trasie przenośnika PZP, - rozwiązanie w postaci tub wypełnionych spoiwem mineralno-cementowym, które stoso- wane jest od wielu lat w górnictwie australijskim oraz USA, potwierdziło swoją przydatność również w warunkach GZW, - również słupy wykonane ze wzajemnie powiązanych stojaków drewnianych, po raz kolejny potwierdziły swoją przydatność, wynikającą, ze korzystnej charakterystyki podpor- nościowej, prostoty zabudowy oraz stosunkowo niskich kosztów.