Materiały konferencyjne SEP 2021

Szkoła Eksploatacji Podziemnej 2021, Materiały Konferencyjne szybów. Ponadto przedstawiono dwa rozwiązania techniczne dotyczące bezpośrednio budowy maszyny wyciągowej oraz jej diagnostyki. Po wielu latach stosowania do osadzania wałów głównych maszyn wyciągowych łożysk tocznych, w ostatnich rozwiązaniach powrócono do zastosowania łożysk ślizgowych ze smarowaniem hybrydowym tj.: hydrostatycznym i hydrodynamicznym. Rozwiązanie to powiązano z nowoczesnym systemem diagnostycznym umożliwiającym ocenę stanu technicznego maszyny na podstawie kontroli parametrów łożyska i ruchów wału głównego w łożyskach. 2. MOBILNA PLATFORMA KONTENEROWA Mobilna platforma kontenerowa (rys. 1) przeznaczona jest do stosowania do głębienia szybów. Mobilną platformę kontenerową stanowią dwie maszyny wyciągowe, których poszczególne podzespoły zabudowano w modułach kontenerowych, co umożliwia ich łatwy transport oraz montaż na obiekcie. Orientacyjny czas montażu, uruchomienia i demontażu platformy wynosi około 6 tygodni. Ponadto, na całość platformy składają się przynależne urządzenia sygnalizacji i łączności szybowej i prefabrykowane fundamenty. Zdolność wydobywcza platformy wynosi 200 t/h. Rys. 1. Model mobilnej platformy kontenerowej. [9, 10] Figure 1. Model of a mobile container platform. Mobilna platforma kontenerowa wyposażona jest w jednobębnową maszynę wyciągową B-3000/AC-6m/s o następujących parametrach: – średnica nawojowa liny w pierwszej warstwie na bębnie ø3000 mm, – maksymalna prędkość jazdy naczynia 6 m/s, – maksymalne przyspieszenie przy rozruchu 0,8 m/s 2 , – moc napędu (dwa silniki) 2  780 kW. – maksymalna siła statyczna w linie 200 kN, – maksymalna siła zrywająca linę 1600 kN, – głębokość ciągnienia zależna od średnicy zastosowanej liny dla liny ø36 mm nawiniętej w 3 warstwach 1100 m, – dopuszczalny kąt nabiegu liny na bęben w płaszczyźnie pionowej od 30 o do 60 o , – odległość maszyny od koła linowego min. 35 m, max. 80 m.