Materiały konferencyjne SEP 2022

Znaczącą korzyścią ekonomiczną (dwa razy mniejsze koszty) oraz ruchową (czas zbroje- nia) jest również ograniczenie ilości stosowanych kabli i przewodów zasilających. Wiąże się to z całkowitym wyeliminowaniem linii kablowych, które kiedyś występowały w tradycyjnym układzie pomiędzy stacjami transformatorowymi a stacją kompaktową wieloodpływową (rys. 5). Ponadto w przypadku zasilania ognioszczelnego urządzenia zasilająco-manewrowe stosuje się przewody i kable o mniejszym przekroju żył roboczych. Wszystkie wyżej opisane zalety pozwoliły znacznie zredukować koszty materiałów oraz czas zbrojenia urządzeń zasilających kompleks przodkowy. Porównując prace związane z wydłużaniem zasilania, przy postępie około 250 m drążonego wyrobiska, w przypadku zastosowania tradycyjnej konfiguracji ilość prac i czas ich trwania jest około czterokrotnie dłuższy niż w przypadku konfiguracji z zastosowaniem urządzenia zasilająco-manewrowego. W układzie gdzie zastosowano transwitch’a mamy większą niezawodność i pewność zasilenia kompleksu przodkowego. Ognioszczelne urządzenie zasilająco-manewrowe jest stale, w niewiel- kiej odległości od miejsca drążenia wyrobiska, nie ma konieczności częstych zmian w instala- cjach odpływowych 1000 V, 500 V i 230 V, ponieważ są one połączone na stałe i przemieszczają się wraz postępem przodka. Między innymi dzięki temu, że występują mniejsze spadki napięcia, zwiększamy żywotność zasilanych odbiorników. Urządzenie charakteryzuje się małymi gabarytami i dzięki temu jest możliwość jego zabu- dowy nad trasą przenośnika taśmowego (rys. 4a, rys 4b). Przynosi to dodatkowe korzyści, za- równo ekonomiczne jak i organizacyjne, gdyż nie są wymagane poszerzenia technologiczne, wnęki i nie trzeba wykonywać dodatkowych prac górniczych, które w normalnych układzie byłyby konieczne do wykonania pod zabudowę urządzeń zasilających. Zaletą prowadzenia przebudowy aparatury elektrycznej zawieszonej na szynach kolejki podwieszanej jest fakt, iż ograniczmy do minimum prawdopodobieństwo zatopienia urządzeń w przodku. Wszystkie wyżej wymienione aspekty wpływają na poprawę bezpieczeństwa pracy pra- cowników, a także powodują, że zminimalizowane jest ryzyko pojawienia się awarii nawet dla urządzenia zasilająco-manewrowego pracującego w bardzo trudnych warunkach górniczych. Nowoczesne wyposażenie elektryczne oparte o nową serię zabezpieczeń elektroenerge- tycznych posiadających autokontrolę ich sprawności i przystosowanych do pracy przy jeszcze trudniejszych warunkach klimatycznych, umożliwia podłączenie do różnych systemów wizua- lizacji i monitoringu jak np. EH-SmartMine. Producenci maszyn i urządzeń dla przemysłu wydobywczego stoją przed nie lada wyzwa- niem. Taka sytuacja stymuluje rozwój w głównej mierze producentów zapewniających gwa- rancję właściwej jakości, usługi serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego oraz zapewniają- cych bardzo szybką reakcję. Tylko firmy z dobrym zapleczem inżynierskim, technicznym, fi- nansowym i doświadczeniem w branży mogą stabilnie działać na rynku i jednocześnie pozy- skiwać zaufanie zakładów górniczych. Firma Elgór+Hansen S.A. posiada wykwalifikowanych specjalistów świadcząc również usługi serwisu zdalnego z wykorzystaniem połączeń VPN. Należy tutaj podkreślić, że każde z rozwiązań proponowanych dla zakładów górniczych spełnia wszelkie obostrzenia i kryteria doboru związane nie tylko z parametrami technicznymi,