Materiały konferencyjne SEP 2024

Szczególnie duża zmiana zarejestrowana została na czujnikach 1 i 2, na których w ciągu jednej sekundy siła rośnie o ok. 15 kN. Podsumowując wszystkie pięć kotew nie tylko przetrwało w warunkach bardzo korozyjnego odziaływania silnie zasolonych wód kopalnianych ale również bardzo trudne warunki górnicze w chodniku podścianowym czynnej ściany wydobywczej. Widok jednej z kotew w chodniku za frontem ściany przedstawia rysunek 14. Rys. 14. Jedna z kotew oprzyrządowanych wklejonych w stropie chodnika 557 z podłączonym światłowodem do złącza kotwy chronionego obudową metalową koloru żółtego. Na zdjęciu widoczne są elementy zasadniczej podporowej obudowy wyrobiska – łuki stalowe, rozpory i siatka okładzinowa a także wzmocnienie w postaci podciągów stalowych przykotwionych kotwami strunowymi oraz szyna kolejki podwieszanej, zawieszonej na łańcuchach na pierwszym planie. Fig. 14. One of the instrumented anchors glued into the ceiling of walkway 557 with optical fiber connected to the anchor con- nector protected by a yellow metal casing. The photo shows the elements of the main supporting casing of the excavation - steel arches, struts and lining mesh, as well as reinforcement in the form of steel beams anchored with string anchors and the rail of the suspended railway suspended on chains in the foreground. Roboty strzałowe wykonywane w najbliższym sąsiedztwie kotew i to zarówno służące wykonywaniu odcinków ściany w obu- dowie indywidualnej jak i strzelaniu wstrząsowemu nie miały negatywnego wpływu na kotwy, co więcej kotwy zarejestrowały zmiany sił wywoływane odpaleniem materiałów wybuchowych. 4. PODSUMOWANIE I WNIOSKI KOŃCOWE 1) Pięć kotew produkcji DSI Merol o długości 2,5 m, średnicy 22 mm wyposażonych w 10 czujników w postaci siatek Bragga na każdej z nich zainstalowano w wyrobisku podziemnym KWK Piast-Ziemowit Ruch Ziemowit w Lędzinach w odstępach 50 m, w stropie wyrobiska w miejscach o cechach 410, 460, 510, 560 i 610 m w chodniku podścianowym i utrzymały cią- głość działania przez półroczny okres monitorowania. 2) Wszystkie pięć kotew nie tylko przetrwało w warunkach bardzo korozyjnego odziaływania silnie zasolonych wód kopal- nianych ale również bardzo trudne warunki górnicze w chodniku podścianowym czynnej ściany wydobywczej. 3) Spawane połączenia światłowodowe dobrej jakości (o niskim tłumieniu) spełniły swoją rolę – stwierdzono konieczność wy- eliminowania złączek. Kolejnym krokiem w następnym poligonie planuje się również eliminacja połączeń spawanych, te będą stosowane tylko jako naprawcze w przypadku uszkodzenia światłowodu. 4) Żadna z kotew nie uległa zniszczeniu do końca okresu monitorowania a obciążenia na poziomie ponad 90% ich nośności związane z bardzo dużymi deformacjami w utrzymywanym chodniku nie spowodowały uszkodzenia światłowodów na nich, co najwyżej utracono funkcjonalność pojedynczych czujników (FBG) ale nie ciągłość światłowodu i odczyt sygnału był ciągle możliwy. 5) Kotwy i czujniki na nich i połączenia światłowodowe przetrwały roboty strzałowe zarówno związane z urabianiem węgla w pokładzie jak i wywoływaniem zawału materiałów wybuchowych na bazie dynamitu prowadzonych w bardzo bliskiej od nich odległości. 6) Dla lepszego wykorzystania czujników FBG w rejestracji zjawisk dynamicznych rekomenduje się zwiększenie częstotliwo- ści zapisu do kilkuset Hz – dostępne na rynku interogatory i switche pozwalają na nawet 900 Hz co da możliwość wykorzy-