Materiały konferencyjne SEP 2024

4 wymagają szczególnej uwagi w procesach remontowych, zarówno pod względem konserwacji strukturalnej, jak i modernizacji technologicznej. Analiza różnic między tymi dwoma koncepcjami zbiorników retencyjnych, ich specyfiką konstrukcyjną, a także wyzwaniami związanymi z procesem remontu, stanie się przedmiotem głębokiej analizy w niniejszym artykule. Poprzez zgłębienie tych zagadnień, artykuł ma na celu dostarczenie praktycznej wiedzy, istotnej zarówno dla specjalistów branżowych, jak i osób odpowiedzialnych za zarządzanie infrastrukturą górniczą, mającą kluczowe znaczenie dla zrównoważonego i efektywnego procesu wydobycia węgla. Zbiorniki retencyjne jako jedne z kluczowych wyrobisk zapewniają ciągłość wydobycia poprzez wyrównywanie różnic pomiędzy dopływem i odpływem urobku, stanowiąc bufor w systemie transportu. W strukturze zbiorników retencyjnych walcowych, kluczowymi elementami składającymi się na ich kompleksową konstrukcję są precyzyjnie zaprojektowane i funkcjonalnie zintegrowane komponenty, z których każdy odgrywa istotną rolę w procesie gromadzenia i zarządzania urobkiem. Poniżej przedstawiono szczegółowy opis tych elementów (patrz rysunek 1): • Komora załadowcza znajdująca się w górnej części zbiornika, nad jego koroną, komora załadowcza pełni kluczową funkcję przyjmowania urabianego materiału. To w niej następuje początkowe gromadzenie urobku przed jego dalszym przemieszczeniem w obrębie zbiornika. Umiejscowienie w górnej części zbiornika umożliwia efektywne kierowanie strumienia surowca w dół, maksymalizując wykorzystanie przestrzeni walcowego zbiornika. • Głowica zbiornika to kluczowy element odpowiedzialny za utrzymanie stabilności oraz właściwe ukierunkowanie przepływu urobku w zbiorniku. Skonstruowana z wytrzymałych materiałów, zapewnia nie tylko integralność strukturalną, ale także efektywne kierowanie ruchem surowca wewnątrz zbiornika. • Część pionowa z obudową stanowi trzon konstrukcji zbiornika. Wykonana z murowanej, betonowej lub żelbetowej konstrukcji, pełni funkcję stabilizującą i zabezpieczającą przed wpływami zewnętrznymi. Jej solidność decyduje o wytrzymałości całej konstrukcji zbiornika. • Lej zsypowy umiejscowiony jest w bezpośrednim sąsiedztwie komory załadowczej i pełni rolę precyzyjnego kierownika strumienia urobku w dół zbiornika. Jego konstrukcja zapewnia kontrolowany i równomierny przepływ materiału, minimalizując potencjalne utraty czy zakleszczenia wewnątrz zbiornika. • Zsypnia śrubowa (spiralna) to element mechanizacji procesu przemieszczania urobku. Według założeń ma skutecznie przesuwać materiał w dół zbiornika ruchem śrubowym. • Głowica załadowcza z klapą zamykającą (odcinającą) to element sterujący przepływem urobku do komory załadowczej. Klapa, działająca jako odcinacz, umożliwia precyzyjne regulowanie ilości materiału, który wpada do komory, co jest istotne dla utrzymania optymalnej wydajności i zabezpieczenia przed potencjalnymi zakłóceniami. • Komora wyładowcza zlokalizowana w dolnej części zbiornika, jest miejscem finalnego gromadzenia urobku przed jego dalszym transportem. Odpowiada za kontrolowane opróżnianie zbiornika, tworząc tym samym płynny