Materiały konferencyjne SEP 2024

11 wytrzymałość betonu na ściskanie waha się w zakresie od 22,8 MPa do 32,7 MPa. Te dane stanowią kluczowy punkt odniesienia do dalszych analiz i planowania działań remontowych, a także dostarczają istotnych informacji o trwałości konstrukcji zbiornika retencyjnego. 5. REMONT ZBIORNIKA NR 4 NA POZIOMIE 465M. W oparciu o zebrane informacje, opracowano kompleksowe plany naprawy, wzmocnienia i zabezpieczenia obudowy wyrobisk związanych ze zbiornikiem nr 4. Te plany uwzględniały zarówno aspekty naprawcze konieczne do przywrócenia integralności struktury, jak i środki wzmocnienia mające na celu poprawę jej trwałości i odporności na obciążenia dynamiczne. Specjalne procedury naprawcze zostały dostosowane do rodzaju uszkodzeń, a także do specyfiki wyrobisk, co pozwoliło na indywidualne podejście do każdego obszaru wymagającego interwencji. W przypadku naprawy struktury w części skośnej, gdzie szyny zostały zastąpione betonem natryskowym, zastosowano techniki naprawcze dostosowane do tego specyficznego obszaru. Opracowane metody naprawcze uwzględniają również aspekty bezpieczeństwa oraz minimalizację wpływu prac remontowych na ciągłość procesu wydobycia węgla. W rezultacie, opracowane strategie naprawcze dla wyrobisk związanych ze zbiornikiem nr 4 stanowią kompleksowe rozwiązanie, uwzględniające zarówno kwestie techniczne, jak i bezpieczeństwo operacyjne, co jest kluczowe dla utrzymania sprawności i stabilności infrastruktury górniczej. Przed przystąpieniem do kluczowych prac remontowych nad zbiornikiem retencyjnym nr 4 na poziomie 465 m w kompleksie KWK Mysłowice-Wesoła, konieczne było przeprowadzenie precyzyjnych działań logistycznych. Zapewnienie dokładnego rozplanowania transportów materiałów, maszyn oraz urządzeń było niezbędne dla sprawnego przeprowadzenia remontu. Podejście to obejmowało staranne dostosowanie prac logistycznych, tak aby zapewnić bezpieczne i efektywne przemieszczenie niezbędnych zasobów do miejsca realizacji prac remontowych. Skoordynowane planowanie transportów miało kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłości działań oraz terminowego wykonania prac. Kolejnym istotnym etapem przygotowawczym było dokładne oczyszczenie zbiornika retencyjnego z nagromadzonego urobku. Proces ten wymagał stopniowego ubierania urobku, jednocześnie przedłużając zabudowę drabiny pionowej. Skomplikowana struktura zbiornika i dostosowywanie się do warunków podziemnych wymagały precyzyjnego planowania i skrupulatnej koordynacji działań między załogą czyszczącą zbiornik, a osobami mającymi zadanie napełniania skipów szybowych.